Zalety bezszczotkowych sterowników śrubowych nad szczotkowanymi sterownikami śrub pod względem hałasu i wibracji są nie tylko odzwierciedlone w teorii, ale także mogą znacznie poprawić komfort użytkowników i wydajność pracy w praktycznych zastosowaniach. Ponieważ silniki bezszczotkowe nie opierają się na kontakcie między szczotkami i komutatorami, wewnętrzne tarcie podczas pracy jest znacznie zmniejszone, zmniejszając w ten sposób wytwarzanie hałasu i wibracji. W szczotkowanym silniku kontakt między szczotkami a komutatorem powoduje częste tarcie, które nie tylko generuje dodatkowe ciepło, ale także powoduje hałas. Bezszczotkowy silnik wykorzystuje technologię komutacji elektronicznej w celu osiągnięcia płynnej konwersji prądu, wyeliminowania źródła tarcia i znacznie zmniejszenia występowania hałasu.
Pod względem hałasu konstrukcja silnika bezszczotkowego kierowcy śrubowej umożliwia utrzymanie niskiego poziomu hałasu z dużą prędkością. Tradycyjne silniki szczotkowane zwykle powodują pewien brzęczący lub ostry hałas podczas użytkowania z powodu fizycznego tarcia między szczotkami a komutatorem. Szczególnie przy wysokim obciążeniu lub długich godzinach pracy hałas ten staje się bardziej oczywisty i niepokojący. Bezszczotkowy silnik ma konstrukcję, która zmniejsza tarcie mechaniczne, więc nie tylko działa cicho pod niskimi obciążeniami, ale także utrzymuje hałas na niskim poziomie, nawet przy wyższych lub wyższych obciążeniach. Ta niska charakterystyka hałasu pozwala na użycie bezszczotkowania w cichym środowisku bez zakłócania innych, co jest ogromną zaletą, szczególnie w miejscach o wysokich wymaganiach dotyczących hałasu, takich jak dom, biuro i leczenie.
Jeśli chodzi o wibracje, bezszczotkowe sterowniki śrubowe działają równie imponująco. Ponieważ silnik bezszczotkowy ma bardziej wyrafinowaną konstrukcję konstrukcyjną i działa płynnie, jego wibracje jest znacznie niższe niż wibracje szczotkowanego. Ogólnie rzecz biorąc, tradycyjne silniki szczotkowane będą miały większe wibracje podczas rozpoczęcia i zatrzymywania się, szczególnie gdy obciążenie jest ciężkie, wibracja silnika będą bardziej oczywiste, co stanowi znaczne obciążenie dla użytkowników. Bezszczotkowy silnik zmniejsza to niepotrzebne wibracje poprzez wydajną konwersję energii i bardziej zrównoważoną operację. Nawet w scenariuszach użytkowania o wysokiej intensywności bezszczotkowym śrubokrętem może nadal utrzymać niskie wibracje, dzięki czemu użytkownicy czują się bardziej komfortowo podczas pracy i unikając zmęczenia ręki i dyskomfortu spowodowanego długotrwałymi wibracjami.
Wyrafinowany system sterowania silnikiem bezszczotkowym jest również kluczowym czynnikiem zmniejszającym wibracje. W przeciwieństwie do silników szczotkowanych, silniki bezszczotkowe mają elektroniczne systemy sterowania, które precyzyjnie regulują przepływ prądu elektrycznego, zapewniając gładsze działanie silnika. Silnik zaczyna się i zatrzymuje delikatniej, bez nagłego wibracji lub wpływu tradycyjnych szczotkowanych silników, co nie tylko poprawia stabilność procesu roboczego, ale także poprawia wrażenia operatora. Ponadto, wraz z ciągłym postępem technologii silnika bezszczotkowego, wiele bezszczotkowych sterowników jest również wyposażonych w inteligentne systemy regulacji, które mogą automatycznie dostosować wyjście silnika zgodnie z użyciem, aby mógł utrzymać niski stan wibracji pod różnymi obciążeniami. .
