. Bezszczotkowy śrubokręt Używa bezszczotkowego silnika DC (BLDC). Największą różnicą od tradycyjnego szczotkowanego silnika jest to, że nie ma w środku szczotek węglowych i struktury komutatora. Obecne komunikowanie osiąga się za pośrednictwem kontrolera elektronicznego, co zmniejsza utratę energii i poprawia szybkość odpowiedzi systemu. Wraz z rosnącymi wymaganiami dotyczącymi precyzji montażu przemysłowego, śrubokręty bezszczotkowe stały się wyborem głównego nurtu zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Bezszczotkowy wąskie gardło efektywności energetycznej
Tradycyjne śrubokręty szczotkowane mają na ogół niską wydajność energetyczną. Znajduje to głównie odzwierciedlenie w następujących aspektach:
Wysoka utrata tarcia szczotek węglowych. Ze względu na tarcie spowodowane komutacją mechaniczną energia elektryczna będzie stale konsumowana i przekształcana w energię cieplną.
Silne wytwarzanie ciepła i ciężkie obciążenie rozpraszania ciepła. Silnik generuje ciepło z powodu kontaktu między szczotką węglową a komutatorem podczas długoterminowej pracy, zmniejszając wydajność energetyczną.
Słaba stabilność wydajności. Po okresie użytkowania szczotka węglowa zużywa się, co powoduje spadek wydajności komutacji, co z kolei wpływa na wydajność wyjściową całej maszyny.
Niskie wykorzystanie energii. Statystyki pokazują, że ogólna wydajność szczotkowanego układu silnika zwykle pozostaje od 70% do 80%.
Zaleta w zakresie efektywności energetycznej śrubokrętów bezszczotkowych
Bezszczotkowe śrubokręty są lepsze od produktów szczotkowanych pod względem wydajności energetycznej ze względu na ich prostą strukturę i wysoką dokładność sterowania:
Wyższa wydajność motoryczna: Wydajność bezszczotkowych silników prądu stałego może ogólnie osiągnąć 85% do 92%. Natomiast wydajność silników szczotkowanych wynosi zwykle 70% do 80%, a poprawa wydajności wynosi od 15% do 25%. Długoterminowe wykorzystanie znacznie zaoszczędzi energii.
Niższa utrata energii: Struktura bezszczotkowa eliminuje szczotki węglowe i komutatorów mechanicznych, unikając marnotrawstwa energii elektrycznej spowodowanej rezystancją kontaktu i umożliwiając bezpośrednio przekształcenie większej ilości energii elektrycznej w moment obrotowy mechaniczny.
Precyzyjna kontrola zmniejsza redundantne zużycie energii: poprzez czujniki hali lub technologię kontroli wektorów bez czułości bezszczotkowe śrubokręty mogą osiągnąć precyzyjną kontrolę prądu, prędkości i momentu obrotowego, uniknąć nadmiernego przejścia i zmniejszyć zużycie biegu jałowego.
Ulepszona wydajność zarządzania termicznego: Wewnątrz bezszczotkowania nie ma źródła ciepła tarcia, a wytwarzanie ciepła jest o ponad 40% niższe niż w przypadku produktów szczotkowanych. System rozpraszania ciepła ma niskie ciśnienie, co dodatkowo zmniejsza zużycie energii i wydatki energetyczne wymagane do chłodzenia.
Porównanie zużycia energii podczas długoterminowej pracy
Na typowej elektronicznej linii montażowej produktu standardowe obliczenia polega na tym, że każdy śrubokręt działa 8 godzin dziennie i 22 dni w miesiącu:
Moc szczotkowanego śrubokręta wynosi około 60 W, ogólna wydajność wynosi 75%, a średnie miesięczne zużycie energii wynosi: 60 W ÷ 0,75 × 8H × 22 dni = 14080 WH ≈ 14,08 kWh.
Moc śrubokręta bezszczotkowego również wynosi 60 W, ale wydajność jest zwiększona do 90%, a średnie miesięczne zużycie energii wynosi: 60 W ÷ 0,9 × 8H × 22 dni = 11733 WH ≈ 11,73 kWh.
Pojedyncza jednostka może zaoszczędzić około 2,35 kWh energii elektrycznej miesięcznie. Jeśli linia produkcyjna jest wyposażona w 50 urządzeń, 117,5 kWh energii elektrycznej można zaoszczędzić miesięcznie. Obliczone po przemysłowej cenie energii elektrycznej 0,8 juanu/kWh, miesięczne oszczędności wynoszą około 94 juanów, a roczne oszczędności przekraczają 1100 juanów.
Dodatkowe zalety przynoszone przez wysoką wydajność energetyczną
Poprawa efektywności energetycznej przez bezszczotkowe śrubokręty jest nie tylko odzwierciedlone w oszczędności energii, ale także zapewnia następujące dodatkowe zalety:
Rozszerzona żywotność baterii: W modelach przenośnych zasilanych przez akumulatory litowe, im wyższy efektywność energetyczna, tym bardziej dokręcanie można zakończyć na ładunek jednostkowy, zmniejszając częstotliwość wyłączania i wymiany baterii.
Zmniejszone wytwarzanie ciepła i bezpieczniejsze działanie: Operacja w niskiej temperaturze poprawia komfort operacyjny i zmniejsza ryzyko spalania i przypadkowego obrażeń.
Zwiększona żywotność serwisowa: Silniki bezszczotkowe nie mają zużycia szczotki węglowej i mogą trwać dłużej niż 10 000 godzin, czyli 3 do 5 razy niż w przypadku szczotkowanych modeli, zmniejszając częstotliwość konserwacji i wymiany.
Idealny wybór do scenariuszy o wysokiej wydajności
W scenariuszach z wyjątkowo wysokimi wymaganiami dotyczącymi wydajności montażu, kontroli energii i ciągłości linii produkcyjnej wysoka wydajność energetyki śrubokrętów bezszczotkowych ma oczywiste zalety. Na przykład:
3C elektroniczne firmy produkcyjne, takie jak telefony komórkowe i laptopy;
Sprzęt medyczny i produkcja instrumentów precyzyjnych;
Montaż partii części samochodowych;
Zautomatyzowane dostawcy rozwiązań do integracji linii produkcyjnej.
